- El disseny integrat de múltiples -estacions permet la fixació simultània de múltiples peces-de treball, millorant enormement l'eficiència del processament per lots.
- Cos de fosa d'alta rigidesa, estructura estable, forta capacitat anti-deformació, adequat per a operacions de tall pesades.
- Apte per a centres de mecanitzat CNC, fresadores, perforadores.
Beneficis del producte
Les morses de multi-estació integren dues o més posicions de subjecció independents en una sola base, millorant així significativament l'eficiència i la precisió del mecanitzat.
En primer lloc, es multiplica l'eficiència i augmenta substancialment la capacitat de producció.
Una única configuració permet la subjecció simultània de múltiples peces de treball (normalment de 3 a 6 estacions), permetent la producció de múltiples peces acabades en un sol cicle de mecanitzat. En conseqüència, el temps necessari per a la subjecció i l'alineació es distribueix entre diverses parts, fent que el temps auxiliar sigui pràcticament insignificant.
En segon lloc, la consistència és superior, donant lloc a una major precisió de mecanitzat.
Com que totes les peces es mecanitzen simultàniament-en condicions ambientals idèntiques i amb una força de subjecció uniforme,-s'eliminen completament els errors de posicionament causats per diverses configuracions individuals. Això fa que el sistema sigui especialment adequat-per a conjunts de peces que requereixen ajustos precisos o intercanviabilitat total.
En tercer lloc, ofereix una alta eficiència en la utilització de l'espai.
La força de tancament cap avall integrada garanteix un posicionament més precís de la peça i una seguretat millorada; a més, la instal·lació d'una única broca de múltiples-estació dins de l'espai limitat d'una taula de màquina-eina és més eficient d'-l'espai i es tradueix en un disseny més compacte en comparació amb la instal·lació de diverses-morses d'una sola estació.
En quart lloc, és compatible amb l'automatització i redueix els costos unitaris.
Els robots poden carregar simultàniament diverses peces en brut o descarregar peces acabades en una sola operació, integrant-se perfectament amb sistemes automatitzats per permetre una producció eficient i no tripulada. Tot i que la inversió inicial pot ser més gran, l'augment posterior de la capacitat de producció redueix significativament l'assignació per part dels costos-com ara l'amortització de les màquines i la mà d'obra-, donant lloc a una reducció substancial dels costos unitaris globals.
Procés de fabricació
La producció de morses multi-estació inclou diverses etapes, com ara la selecció de materials, el mecanitzat de precisió, el tractament tèrmic i el tractament de superfícies.
El cos de la mordassa normalment es forja amb ferro dúctil d'alta -resistencia (com ara un grau de 80.000 PSI) o acer aliat per garantir una rigidesa i resistència a la deformació suficients. Els productes d'alta-qualitat utilitzen barres sòlides de ferro colat Dura-barra de-tensió-de gran resistència-, que se sotmeten a un mecanitzat de precisió per eliminar la textura rugosa de la superfície-de fosa de sorra característica de les peces de fosa tradicional. El cargol de plom normalment està fet d'acer d'aliatge d'alta-tracció que s'ha sotmès a un procés d'extinció, amb les seves toleràncies de precisió-molt a nivell-de micres; les mordasses de mordassa estan construïdes de manera similar amb acer aliat i sotmeses a tractaments d'enduriment superficial.
Després de la forja preliminar, les peces en brut es sotmeten a fresat i rectificat de precisió per garantir la planitud i el paral·lelisme de totes les superfícies de muntatge. Els components crítics de la transmissió-com la interfície entre el cargol i la femella-es mantenen amb toleràncies de nivell de micres-per garantir un funcionament manual o pneumàtic suau i una força de subjecció constant.
Els rails de guia del cos de la mordassa i les zones de càrrega{0}}de clau solen experimentar un enduriment a la flama o un enduriment per inducció per millorar la resistència al desgast. Aquests processos es complementen amb tractaments superficials-com ara galvanoplastia, anodització, pintura o recobriment en pols-per prevenir eficaçment l'oxidació i millorar l'atractiu estètic general de la unitat. El cargol de transmissió està tractat amb niquelat o nitruració per reforçar la seva resistència a la corrosió i al desgast.
Etiquetes populars: torn multiestació, fabricants, proveïdors, fàbrica de torns multiestació de la Xina
