- Auto{0}}centrat i subjecció paral·lela de precisió
- Alta rigidesa i força de subjecció estable
- Disseny de pressió d'-angle{1}}avall/avall
- Superfícies de terra d'ultra{0}}precisió, precisió de paral·lelisme Menor o igual a 0,003 mm/100 mm, Precisió de perpendicularitat Menor o igual a 0,005 mm/100 mm.
Característiques del producte
Les morses de precisió de la sèrie VSD es fabriquen amb acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un procés d'emmotllament d'una-peça. Després d'un tractament d'enduriment i enduriment, la duresa arriba a HRC 52-58 graus, assegurant una robustesa excepcional, resistència al desgast i durabilitat. El rectificat global d'alta-precisió assegura un paral·lelisme de 0,004 mm/100 mm i una perpendicularitat de 0,006 mm/100 mm, garantint una fixació precisa de la peça.
La mandíbula mòbil presenta un disseny de lliscament transversal-ranc en V-profund, que millora eficaçment la força de subjecció i l'estabilitat alhora que permet un funcionament senzill i ràpid. El mecanisme de bloqueig incorpora un disseny estructural d'espai-mínim i un port d'accés de clau hexagonal; això permet l'ús d'una clau hexagonal per augmentar encara més la força de subjecció i facilita l'eliminació fàcil dels cargols desgastats.
Amb el sòl-de precisió dels quatre costats, el mors manté una gran precisió tant si es col·loca horitzontalment, verticalment o pla. Durant el funcionament, no calen paral·lels ni barres excèntriques; La subjecció de la peça és ràpida i estable. La base està equipada amb ranures T- i ranures de localització, que garanteixen una instal·lació ràpida i un posicionament precís a la taula de la màquina. Aquestes morses s'utilitzen principalment en rectificadores de superfícies, fresadores, equips per electroerosió, màquines de tall-de filferro i per a aplicacions d'inspecció de precisió.
Manteniment i cura
Es recomana eliminar ràpidament les estelles de ferro, les taques d'oli i la pols de la superfície i les esquerdes del tornillo després de cada ús, prestant especial atenció a zones com el cargol de plom i els rails de guia. Es pot utilitzar un raspall-de truges suaus o aire comprimit per netejar; eviteu utilitzar objectes durs que puguin ratllar les superfícies del sòl de precisió-. A més, mantingueu la concentració de refrigerant en el percentatge correcte per evitar la corrosió i apliqueu una fina capa d'inhibidor d'òxid a totes les superfícies mecanitzades.
Com ara el cargol, la femella i els rails de guia-s'han de lubricar cada 10 o 20 hores de funcionament amb greix a base de liti- o oli de guia especialitzat per a màquina-eina. Obriu i tanqueu manualment les mordasses diverses vegades per assegurar-vos que el lubricant penetri completament a les parts mòbils. Es recomana una inspecció mensual exhaustiva: comproveu que les mordasses no siguin irregulars o estellades, comproveu que el cargol de plom funciona sense problemes i assegureu-vos que els cargols de muntatge de la base estiguin segurs.
El torn s'ha d'emmagatzemar en un ambient sec i ben-ventilat; per a l'emmagatzematge a llarg termini-, apliqueu un oli-preventiu de l'òxid i cobreixi la unitat amb una coberta antipols per protegir-la de la humitat. Un manteniment adequat garanteix la-preservació a llarg termini de l'alta precisió i estabilitat.
Etiquetes populars: Vise de precisió de la sèrie vsd, fabricants, proveïdors, fàbrica de torns de precisió de la sèrie vsd de la Xina
