Inserció de tornejat de rosques

Inserció de tornejat de rosques
Detalls:
1.Per a roscats externs i interns.
2.Per a rosques mètriques, unificades, de canonades.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta
  1. Per a roscats externs i interns.
  2. Per a rosques mètriques, unificades, de canonada.

 

Avantatges del producte

 

Perfil de fil de-alta precisió

Utilitza tecnologia de rectificat de precisió per aconseguir un error d'angle del perfil de rosca inferior o igual a ±0,5 graus, assegurant l'estabilitat dimensional del diàmetre de pas de la rosca i fent-lo adequat per a aplicacions de mecanitzat d'alta-precisió de grau P6 i superior.

Diverses opcions de recobriment

Els recobriments PVD (TiAlN/AlCrN) són ideals per mecanitzar acer inoxidable i aliatges de titani; Els recobriments CVD estan optimitzats per al mecanitzat-d'alta velocitat de components d'acer; i les insercions CBN/PCD estan dissenyades per manejar acer endurit i metalls no-ferrosos.

Disseny optimitzat del trencaclosques

Disposa de geometries especialitzades de trencament d'encenalls adaptades a passos de rosca específics, controlant eficaçment la direcció del flux d'encenalls i evitant que les estelles s'enredin o ratllin la superfície del fil acabat.

Disseny multi-dents

Les insercions de dents múltiples de-perfil complet-permeten el mecanitzat de rosca d'una-passa, augmentant l'eficiència de 3 a 5 vegades i reduint significativament la freqüència dels canvis d'eina.

 

2026-04-16 08 50 37

 

Precaucions d'ús

 
01/

Configuració adequada de l'eina: la punta de l'eina ha d'estar alineada amb la línia central de la peça (tolerància inferior o igual a 0,1 mm). L'angle de relleu s'ha de mantenir entre 0,5 graus i 1,5 graus per evitar perfils de fil asimètrics o marques de xafardeig.

02/

Controlar els paràmetres de tall: seleccioneu una velocitat de superfície adequada en funció del material de la peça (80-150 m/min per a acer; 50-90 m/min per a acer inoxidable). La profunditat de tall ha de disminuir amb cada passada; la profunditat inicial ha de ser de 0,15 a 0,3 mm, mentre que la passada final ha de ser inferior o igual a 0,05 mm.

03/

Assegureu-vos d'un refredament adequat: es recomana un refredament intern a-alta pressió. El refrigerant s'ha de dirigir amb precisió a la zona de tall per evitar la formació de-vores construïdes (BUE), que poden comprometre la qualitat superficial del perfil de la rosca.

04/

Manteniu la rigidesa de la subjecció: la longitud de la peça de treball no ha de superar el triple del seu diàmetre i la longitud de l'extensió del suport de l'eina no ha de superar 1,5 vegades l'alçada de la tija de l'eina. Això evita que la vibració provoqui que la plaquita de tall s'estella o es fracturi.

 

Etiquetes populars: inserció de tornejat de rosca, fabricants de inserció de roscat de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta