Avantatges del producte
Sistema de materials divers
Els nostres materials primaris inclouen acer d'alta-velocitat (HSS), acer d'alta-cobalt (M35/M42), acer d'alta-metal·lúrgia en pols (HSS-E-PM) i carbur. Entre aquestes, les aixetes de Carbur presenten una duresa que arriba a HRC 89 i velocitats de tall de 4 a 5 vegades més ràpides que les de les aixetes HSS; en mecanitzar materials com els aliatges d'alumini, la seva vida útil es pot estendre entre 5.000 i 8.000 forats. L'acer d'alta velocitat-de metal·lúrgia en pols, caracteritzat per la seva microestructura uniforme i densa, ofereix un 80% més de resistència al desgast en comparació amb els materials tradicionals, cosa que el fa especialment adequat- per mecanitzar acer endurit, acer inoxidable i aliatges d'alta-temperatura.
Disseny modular innovador
Utilitzant una interfície patentada per combinar un capçal de rosca de carbur amb una tija d'acer, aquest disseny ofereix una vida útil excepcional i altes velocitats de tall. Després de l'adopció d'aquesta solució, un determinat proveïdor d'automòbils va veure augmentar la seva velocitat de tall de 30 m/min a 40 m/min, mentre que la vida útil d'un sol capçal d'aixeta es va disparar de 9.500 a 225.000 forats, la qual cosa va suposar un estalvi global de costos de producció del 25%.
Recobriments-d'alt rendiment
Els recobriments PVD-com ara TiN, TiCN, TiAlN i CrN-milloren significativament la resistència al desgast i redueixen els coeficients de fricció, allargant així la vida útil de l'eina en un factor de 3 a 8 vegades. El recobriment de TiCN, en particular, combina una alta duresa amb propietats de baixa-fricció, el que el fa excepcionalment eficaç per a les operacions de roscat i de conformació-de roscat.
Diverses geometries de flauta
Les aixetes-de flauta rectes ofereixen una gran versatilitat; les flautes espirals faciliten l'evacuació d'encenalls en forats cecs; i les aixetes de punt-espiral són ideals per tallar-alta velocitat en forats-perversos. Les aixetes de formació, que creen fils mitjançant la deformació plàstica sense xips, són adequades per a materials dúctils com l'alumini i el coure, produint fils de resistència superior.
Procés de fabricació
Preparació en blanc de metal·lúrgia de pols
L'acer fos en un forn d'inducció d'alta-freqüència s'atomitza en pols mitjançant raigs de gas a-alta pressió, i després es sinteritza a alta temperatura i pressió per formar un blanc dens. Aquest procés elimina la segregació del carbur i assegura una microestructura uniforme, millorant així significativament la fiabilitat i la mòlta de l'aixeta.
Mòlta de formes
S'utilitza una rectificadora d'eines CNC de 5-eixos per rectificar-de precisió les flautes helicoïdals, les vores de tall i les seccions de mida. Per a aixetes-de gamma alta seleccionades, la precisió d'avantguarda- es controla dins de ±0,005 mm i les toleràncies de rosca poden assolir els graus ISO 3H/5H, satisfent les rigoroses exigències dels sectors crítics de precisió com ara l'automoció i la indústria aeroespacial.
Tractament tèrmic i tractament superficial
Mitjançant dissenys d'aliatge especialitzats i processos de tractament tèrmic refinats, es resolen de manera eficaç problemes com ara la cremada de mòlta i l'esquerda de la punta. Posteriorment, les aixetes se sotmeten a tractaments de recobriment PVD-com TiN i TiAlN-per millorar encara més la seva resistència al desgast i la seva lubricitat.
Etiquetes populars: tallador d'aixetes, fabricants, proveïdors, fàbrica de talladors d'aixetes de la Xina
